Industry knowledge
Что такое полиэфирная ткань и каковы ее основные характеристики?
Прочность и долговечность: ткань из полиэстера обладает высокой устойчивостью к растяжению, усадке и сминанию. Он известен своей превосходной прочностью на растяжение, что делает его устойчивым к разрывам и истиранию.
Стойкость к сминанию: ткань из полиэстера по своей природе устойчива к сминанию, что делает ее популярным выбором для одежды, которая требует минимальной глажки или сохраняет гладкий внешний вид в течение дня.
Быстрое высыхание: полиэстер имеет низкую влагопоглощающую способность, что позволяет ему быстро сохнуть во влажном состоянии. Эта особенность делает его подходящим для купальных костюмов, спортивной одежды и верхней одежды.
Цветостойкость: ткань из полиэстера обладает превосходными свойствами сохранения цвета. Он устойчив к выгоранию под воздействием солнечных лучей, стирке и обычному износу, позволяя одежде сохранять свои яркие цвета в течение длительного времени.
Простота ухода: за тканью из полиэстера относительно легко ухаживать. Его можно стирать в стиральной машине, быстро сохнет и часто не требует глажки, что делает его удобным для повседневного использования.
Универсальность: ткань из полиэстера может быть различной плотности и текстуры: от легкой и прозрачной до тяжелой и толстой. Он может имитировать внешний вид и текстуру натуральных волокон, таких как шелк или хлопок, предоставляя широкий спектр вариантов для различных применений.
Влагоотведение: некоторые полиэфирные ткани обладают влагоотводящими свойствами. Эти ткани отводят влагу от кожи, позволяя ей быстро испаряться, что помогает сохранять тело прохладным и сухим во время физических нагрузок.
Устойчивость к плесени и моли: ткань из полиэстера устойчива к плесени, плесени и атакам моли или других насекомых, что делает ее подходящим выбором для наружной обивки, походного снаряжения и штор.
Как изготавливается полиэфирная ткань и какое сырье используется для ее производства?
Очистка сырья: Этилен, полученный из сырой нефти или природного газа, подвергается процессу очистки для удаления примесей и получения мономера этилена высокой чистоты.
Производство полимера: этиленовый мономер смешивают либо с терефталевой кислотой (ТФК), либо с диметилтерефталатом (ДМТ) в реакторе. Эта комбинация подвергается химической реакции, называемой этерификацией или переэтерификацией, с получением полиэфирного полимера.
Расплав полимера: полиэфирный полимер затем нагревают и плавят в жидкую форму, создавая вязкую массу.
Экструзия: расплавленный полиэфир пропускается через фильеры, которые представляют собой небольшие отверстия или прорези в пластине фильеры. Когда полимер проходит через фильеры, он затвердевает и образует длинные непрерывные нити.
Охлаждение и затвердевание: новообразованные нити быстро охлаждаются, чтобы превратить их в отдельные полиэфирные волокна.
Волочение: затвердевшие волокна подвергаются процессу волочения, при котором они растягиваются для выравнивания полимерных цепей и повышения их прочности и долговечности.
Текстурирование (необязательно): некоторые полиэфирные волокна могут подвергаться процессу текстурирования для создания извитостей или скручиваний, что придает ткани более естественный текстурированный вид.
Отделка: полиэфирные волокна затем подвергаются различным процессам отделки, таким как термофиксация, окрашивание, печать и применение химической обработки, чтобы улучшить их характеристики, внешний вид и желаемые характеристики.